近日，广东省轻工业联合会组织并主持了由广东万和电气有限公司开发的“智能热蒸汽清洗技术在抽油烟机中的应用及其产业化”项目科技成果鉴定会，鉴定委员会听取了项目组的技术研发报告，审阅了相关资料，经过调查讨论，最终确定该项目整体技术处于国内领先水平。 这是节能环保技术领域的重大创新，并一致同意通过科技成果鉴定。
据了解，万和智能热蒸汽清洗技术抽油烟机的成功开发主要包括以下创新点和进步:
首次使用高效螺旋蒸汽流道技术
摒弃现有加热器，采用整体压铸，避免了传统技术内部结构复杂、模具加工非常复杂、次品率高、水/蒸汽流速慢的缺点。传统的转轮由金属管代替，加热管和金属管均为螺旋设计，两者环绕压铸成螺旋蒸汽转轮。在相同功率条件下，该技术的模块体积更小，结构更简单；同时，该技术可以大大提高液体的加热效率，即加快热水/蒸汽的响应速度，实现零等待。
首次采用高温高压混合热旋转洗涤智能控制技术。
根据容量守恒定律，采用智能清洗逻辑:蒸汽蒸闷软化油污高压热水冲洗油污混合清洗方法，并结合正反混合热旋转清洗原理。采用智能控制技术。
首次创新性地运用油烟检测技术和自适应巡航增压技术
实现风道系统的整体解决方案，实时监控油烟浓度，根据油烟浓度智能切换相应的电机档位，输出合理的转速和风量，节能环保。此外，对现有烟雾探测技术进行了升级，实现了烟机的自学习和自计算功能。根据用户的使用习惯实时监控和计算烟机的污染程度，智能提醒用户清洁。
在项目开发过程中，申请了4项技术发明专利和3项实用新型专利。根据本评估报告发布的数据，万沃德智能热蒸水洗吸油烟机产品性能指标符合国标GB/17713-2011 《吸油烟机》的要求，洗涤率高达99.0%，居国内首位。
根据中国工商研究院发布的数据，2018年国内油烟机产量为2948.7万台，同比增长0.55%。假设每个吸油烟机都配备了智能热蒸洗功能，粗略估计从2018年到2028年，国内吸油烟机产量累计将减少1.47438亿台，按单个吸油烟机使用20公斤钢材计算，累计减少钢材约294.9万吨，节能减排效果显著。
